Словарь терминов

– фронтальный вид , определяющий конфигурацию и пропорции его габаритных размеров и полей остекления.

Запущено производство окон ND-100 из деревянного профиля толщиной = 100 мм. Изоляция воздушного шума транспортного потока в пределах 36-39 Дб.Приведённое сопротивление теплопередаче в пределах 1-1,25 С/Вт.Снижен риск промерзания откосов. Доступны все функциональные возможности поворотно-откидной фурнитуры. Наше предприятие одно из немногих сохранило в своём арсенале производство окон скандинавского типа. Конструкция востребована знатоками в основном для деревянных домов. Преимущества в ширине коробки (132мм- 174мм.) и раздельных створках . Недостатки в ограниченных возможностях фурнитуры и ограниченных габаритах рабочих элементов. Наше стремление сделать совершенное окно с полезными свойствами Скандинавской и Европейской системы и двадцатилетний опыт, способствовали разработке нескольких типов окон собственной конструкции . Зная ,не понаслышке, всё, что связано с деревянными окнами в условиях нашего климата , культуры строительства и менталитета, мы сегодня располагаем возможностями решать задачи элитного строительства не хуже, а во многом и лучше передовых европейских производителей этого сегмента. О чём идёт речь? В первую очередь об исключительности объекта, и о высоте планки этой исключительности. Определившись с этим, исполнение сегодня для нас является задачей технического свойства. Для этого у нас есть выбор и возможности индивидуальных , единичных и даже штучных решений. Наше стремление сделать совершенное окно с полезными свойствами Скандинавской и Европейской с истемы и двадцатилетний опыт, способствовали разработке нескольких типов окон собственной конструкции . Зная ,не понаслышке, всё, что связано с деревянными окнами в условиях нашего климата , культуры строительства и менталитета, мы сегодня располагаем возможностями решать задачи элитного строительства не хуже, а во многом и лучше передовых европейских производителей этого сегмента. О чём идёт речь? В первую очередь об исключительности объекта, и о высоте планки этой исключительности. Определившись с этим, исполнение сегодня для нас является задачей технического свойства. Для этого у нас есть выбор и возможности индивидуальных , единичных и даже штучных решений.

- состоит из сборочных единиц: , остеклённого дверного полотна, иногда с фрамугой.

– механизм, препятствующий вывешиванию створки на одну (нижнюю) петлю. Блокировщик предотвращает одновременное открытие створки в двух плоскостях, тем самым позволяя даже неопытным пользователям правильно и последовательно менять типы открывания окна.

− декоративная композиция из кусков разноцветного стекла, вставленная в оконный или дверной проём, или в специальную раму в световом проёме.

Технология классического витража основана на наборе рисунка из кусков окрашенного в массе стекла. Стекло, применяемое для витражей, может быть: рифлёное, достаточно грубой формы; специальное листовое цветное и гладкое тонированное стекло, обработанное фацетированием.

Мастер соединяет стекло в единое целое металлической полосой из мягкого металла, имеющего специальное сечение. Такая технология позволяет создавать изделия высокой художественной ценности.

Существуют и другие методы декорирования поверхности стекла. При необходимости получения цветного рисунка на стекле применяют, как правило, метод шелкографии, при котором используют специальные термоотверждаемые краски.

В качестве недорогих методов декорирования используют роспись стекла менее стойкими красками, не требующими последующей термической обработки, а также декорирование прозрачными и непрозрачными плёнками, имитирующими различные методы дорогой традиционной обработки (например, витражи и матированное стекло).

Если классический стеклянный витраж (витраж, созданный из плоских кусочков цветного стекла, соединенных между собой свинцовой оплёткой) преимущественно используют в монументальном искусстве, то техника – спекания стекла, позволяет делать художественные витражи любой формы и размера, применяемых в интерьерах.

Технология фьюзинг позволяет применять для оформления художественных витражей новейшие технологические решения: триплексные витражи и гнутый триплексный витраж. Техника фьюзинга на сегодняшний день является самой передовой технологией создания стеклянных витражей и декоративных элементов.

В современной архитектуре витражом называют также обширное остекление фасада крупноразмерными стёклами, закреплёнными в металлических рамах.

О витражах и зеркалах в интерьере читайте подробнее в статье на нашем сайте «Витражи и зеркала: игра фантазии и света».

– свойство материала терять находящуюся в его порах влагу. Влагоотдача характеризуют количеством воды в процентах (по массе или объёму), теряемым стандартным образцом материала в сутки при относительной влажности окружающего воздуха 60% и температуре окружающей среды 20ºС.

– система уплотнения рамы и створки, имеющая два контура уплотнения, один из которых установлен в раме, а другой в створке.

– способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. Водопоглощение определяют по массе или объёму и выражают в процентах. Водопоглощение по объёму всегда меньше 100%, а по массе может быть более 100% (теплоизоляционные материалы способны поглощать значительно больше воды, чем их масса).

– способность материала пропускать воду под давлением. Водопроницаемость характеризуют количеством воды, прошедшей в течении 1 часа через образец площадью 1м2 и толщиной 1м при постоянном давлении.

– свойство материалов поглощать влагу из воздуха. Гигроскопичные материалы могут поглощать большое количество воды, при этом увеличивается их масса, снижается прочность, изменяются размеры.

– профиль окна, который выполняет прочностную функцию в качестве составной части оконных, балконных и дверных конструкций (профили коробок, створок, импостов и, в отдельных случаях, штульповые, соединительные и расширительные профили).

– деревянное окно представляет из себя оконную раму (коробку), разделённую на части импостами. В эти части рамы могут быть установлены либо просто стеклопакеты, либо оконные створки. В зависимости от фурнитуры створка может быть поворотная, поворотно-откидная или закреплённая жёстко, т.е. неподвижная. Такая створка как раз и называется глухой створкой.

– конструкция окна, или части окна, которая не имеет механизма открывания.

– профиль, предназначенный для членения полей остекления створок.

– способ декорирования изделий из стекла, керамики, фарфора, фаянса, эмалированного металла.

Холодную деколь используют при декорировании изделий из других самых различных материалов.

Деколь – это печать изображения на специальной бумаге методом «шелкография». Перевод изображения заключается в отделении красочной плёнки (деколи) от бумаги и переноса на поверхность декорируемого изделия. Перевод делают вручную.

Прямую деколь еще называют «мокрой» потому, что для переноса оттиск помещают в воду.

Для изготовления деколи применяют специальные керамические краски. Их особенность, по сравнению с обычными красками для шелкографии, в том, что пигменты представляют собой неорганические соединения в совокупности с органическими. В процессе обжига деколи все органические соединения, входящие в состав краски, сгорают, а неорганический пигмент, входящий в состав красок для деколи, вплавляется в поверхность материала.

При производстве деколи используют много видов краски, в зависимости от температуры обжига, которую выдержит декорируемое изделие. В большинстве случаев при декорировании фарфора или керамики деколь наносят на изделие, покрытое слоем глазури – это надглазурная деколь. Также делаю подглазурную деколь, когда деколь наносят на фарфор или фаянс до их покрытия глазурью.

Деколь отличается хорошей стойкостью к механическим воздействиям и прямым солнечным лучам. Поэтому деколь хорошо использовать для изготовления сувенирной продукции.

Источник: ЛюксПринт http://www.luxprint-1.ru/

– накладные декоративные профили, наклеиваемые на стекло или стеклопакет с внутренней и наружной стороны и образующие ложный переплёт (фальшпереплёт, фальш-переплёт).

– конструкция, состоящая из деревянных рамочных элементов, наружные поверхности которых защищены от разрушительного действия солнца, дождя, ветра и снега накладными деталями из алюминиевых сплавов.

– конструкция, включающая в себя рамочные элементы из древесины и алюминиевых сплавов, прочностные характеристики которых учитывают в расчётах на сопротивление эксплуатационным нагрузкам.

Различают три типа дерево-алюминиевых оконных блоков:

«Дерево-алюминий»
В этом окне на готовую деревянную раму со стороны улицы делают алюминиевую накладку или дополнительную алюминиевую раму (дерево-алюминиевое окно Nord от Kramarev Group)

«Алюминий-дерево»
Этот тип стоит рассматривать, скорее, как алюминиевую раму с внутренней деревянной отделкой. Такие дерево-алюминиевые окна долговечны, прочны, не реагируют на воздействие кислот, масел и газов. А изнутри они выглядят уютными благодаря дереву, выполняющему декоративную функцию.

«Дерево – разрыв – алюминий»
«Разрыв» − это специальный соединительный элемент между деревом и алюминием, сделанный из пластика особого рода − полиамида. Полиамид отличает очень слабая теплопроводность и большая механическая прочность. Он снижает механическое напряжение, возникающее между металлом и деревом, и создает надёжную преграду проведению тепла между рамами.

Лучшие дерево-алюминиевые окна делают по немецкой, финской, шведской технологиям, предполагающим разные варианты сочетания этих двух материалов.

Источник: http://www.westokna.ru/derevyannyie-okna/derevo-alyuminievyie-okna.html

– устройство, предназначенное для открывания и закрывания высоко расположенных фрамуг. При этом управляющую ручку устанавливают в месте, более удобном для открывания фрамуги.

– профиль, который не выполняет прочностную функцию в качестве составной части оконных, балконных и дверных конструкций (соединительные, расширительные и , штапики, отливы, наличники, декоративные накладки, детали декоративных переплётов и др.).

– характеристика изделий, определяющая их способность сохранять эксплуатационные качества в течение заданного срока, подтверждённая результатами лабораторных испытаний и выражаемая в условных годах эксплуатации (срока службы).

– подставочный профиль, облегчающий монтаж подоконников и отливов.

– расстояние от фальца створки до центра отверстия под ручку.

– механизм для плавного закрывания дверей.

– система металлических и пластиковых деталей, предназначенных для навески створок на рамы, их запирания и управления.

– ослабление слышимого звука теми материалами, через которые этот звук проходит («Эти в бархат ушедшие звуки» – образно и точно, хотя и невольно, определил поэт И.Ф. Анненский физическую сущность процесса звукопоглощения). За единицу полного звукопоглощения принят один квадратный метр открытого окна. Условно принято, что звук, вышедший из комнаты в окно, обратно уже не возвращается, а это для данного помещения равноценно полному поглощению звука. Единица звукопоглощения получила название сэбин

– завершающая часть колонны или стены, имеющая вид полочки или фигурного карниза, являющаяся опорой для вышерасположенной арки. Перемычка над оконным или дверным проёмом того же назначения.

– профиль коробки, служащий для притвора створок и навески створок в трёх и более створчатых окнах.

– (стекло с твёрдым селективным покрытием, энергосберегающее стекло, низко-эмиссионное стекло). Стекло с нанесённым на его поверхность тонким слоем из оксидов металла, в результате чего стеклопакет лучше сохраняет тепло в комнате.

– замкнутая внутренняя полость (система полостей) оконного профиля, расположенная перпендикулярно направлению теплового потока. Камера может состоять из ряда подкамер, разделённых перегородками. Камеры и подкамеры служат для установки усилительных вкладышей или в качестве каналов самовентиляции.

– это козырёк, который не позволяет попадать дождю внутрь помещения, когда створка окна открыта. Капельник (капник) защищает оконные уплотнения от замерзания и продлевает тем самым срок службы окна.

– это козырёк, который не позволяет попадать дождю внутрь помещения, когда створка окна открыта. Капник (капельник) защищает оконные уплотнения от замерзания и продлевает тем самым срок службы окна.

– устройство, позволяющее увеличить приток внешнего воздуха в помещение, понизить влажность и улучшить работу системы вентиляции. При работе устройства климабокс в помещении не создаются сквозняки.

– пластиковая коробка, которую устанавливают на верхнем бруске оконной рамы. Основой работы конструкции является саморегулируемый клапан, автоматически перекрывающий доступ воздуха в помещение при порывистом или сильном ветре. В климабоксе предусмотрена вставка различных фильтров, которые можно легко заменить или почистить.

Работа клапана основана на использовании различия давлений атмосферного воздуха снаружи и внутри здания. Воздухопроницаемость «климабокса» при разнице давления 10Па составляет 5,9 м3/ч (без фильтра или с грубым фильтром), 5,8 м3/ч (с тонким фильтром). Звукоизоляция окон с климабоксом при использовании различных стеклопакетов составляет от 27,3 дБ до 31,6 дБ.

Источник: Информационное издание «Профиль»
Выпуск №1 за 2001 ЗАО «КБЕ – оконные технологии».

– узел соединения сопрягаемых профилей (например, профиль коробки – профиль створки со штапиком; профиль импоста – профиль створки со штапиком; профиль створки со штульпом и штапиком – профиль створки со штапиком).

– геометрическая формула строения стеклопакета, отражающая количество и толщину стёкол, их вид и расстояние между стёклами в стеклопакете.

– сборочная неподвижная , предназначенная для навески створок или полотен, неподвижно прикрепляемая к стенкам оконного или дверного проёма.

– поперечная драпировка из плотной тяжёлой ткани с воланами, складками, кистями, украшающая верхнюю часть оконного или дверного проёма;

– резное деревянное украшение для верхней части оконного или дверного проёма.

– остекление, вытянутое в горизонтальном направлении и состоящее из отдельных оконных блоков соединённых между собой.

- сорбенты, избирательно поглощающие из окружающей среды вещества, молекулы которых не превышают определённых размеров.

Молекулярные сита - микропористые тела, избирательно поглощающие из окружающей среды вещества, размеры молекул которых меньше размеров микропор.

Такие сорбенты как бы отсеивают крупные молекулы от мелких. Различают минеральные (неорганические) и органические молекулярные сита. Неорганические м. с. имеют жёсткую кристаллическую структуру, в которой находятся полости, соединённые между собой узкими каналами: «порами», или «окнами». Малые размеры «окон» препятствуют диффузии крупных молекул во внутренние полости сорбента. Некоторые алюмосиликаты - природные и синтетические цеолиты - характерные представители М. с. этого типа.

Молекулярные сита позволяют производить адсорбционное разделение смесей веществ в газообразной и жидкой фазах.

Молекулярные сита выпускают в виде порошка, зёрен неправильной формы, сферических гранул. Их используют для очистки веществ от нежелательных примесей, фракционирования синтетических полимеров, хроматографического разделения белков, углеводов, гормонов, антибиотиков и пр., в производстве стеклопакетов.

Молекулярное сито в стеклопакте выполняет две функции: адсорбирование влаги, проникающей внутрь стеклопакета в процессе производства адсорбирование влаги, проникающей внутрь стеклопакета в период эксплуатации.

Молекулярные сита в стеклопакетах обладают следующими отличительными свойствами: высокая адсорбционная и водопоглощающая способность; пониженная точка росы; десорбция азота, содержание которого в воздухе составляет до 79% (за счёт этого стекло в стеклопакете не прогибается при отрицательных температурах и не выгибается при значительных плюсовых температурах окружающей среды, исключая возникающие механические перегрузки и разрушения, увеличивая при этом срок службы стеклопакета).

Наиболее качественные молекулярные сита для стеклопакетов производят в Европе, например, Grace Davison (Германия), адсорбенты этой фирмы наиболее известны на российском рынке, но высокая цена не всегда позволяет использовать именно их; CECA (Франция), цена которых ниже на 20%, чем на Grace Davison.

Цеолиты (адсорбенты) - алюмосиликаты, кристаллическая структура которых образована тетраэдрическими фрагментами SiO4 и ALO4, объединёнными общими вершинами в трехмерный каркас, пронизанный полостями и каналами. В последних находятся молекулы воды и катионы металлов, аммония и др. Способны селективно выделять и вновь впитывать различные вещества, напр. воду, а также обменивать катионы. Встречаются в природе (по происхождению главным образом низкотемпературные гидротермальные минералы), но обычно адсорбенты производят искусственно.

– метод формования стекла, позволяющий получить блестящую поверхность изделия (от латинского слова mollio – «делаю мягким, плавлю»). Такой метод формования стекла, основанный на способности разогретой до пластического состояния стекольной массы деформироваться под действием собственного веса, позволяет получить блестящую поверхностью художественного изделия. Обычно моллирование стекла используют при изготовлении гнутых закалённых элементов витражей.

Монтажные пены – это сложный химический состав (жидкий предполимер и газ-вытеснитель), который находится в баллоне под давлением.

При выходе из баллона происходит процесс полимеризации за счёт влажности. Один баллон даёт в зависимости от условий применения (температуры, влажности воздуха, возможности свободного расширения) до 40-45 литров готовой заделочной пены. Применяют для склеивания, фиксации, заделывания швов, тепло- и звукоизоляции. М.п. обладают хорошей адгезией к большинству строительных материалов, имеют хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, не разрушаются и не сжимаются с течением времени, удобны и просты в применении.

– свойство материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без снижения прочности и массы. Это свойство особенно важно для материалов, используемых для фундаментов, стен, кровли и др., подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию. Они должны быть повышенной морозостойкости. Высокой морозостойкостью характеризуются плотные материалы, не имеющие пор, или материалы с незначительной открытой пористостью, водопоглощение которых не

– сетка из синтетической ткани, натянутая на алюминиевую рамку; предназначена для защиты помещений от насекомых.

– элемент стеновой конструкции или монтажного шва, имеющий высокую теплопроводность. Приводит к образованию конденсата на внутренней поверхности откоса или монтажного шва в холодное время года.

– деревянная или пластиковая профилированная рамка. Наличники обрамляют дверные или оконные проёмы.

– выступ в узле притвора, образованный выступающей частью створки и перекрывающий раму.

– узкая деревянная (пластиковая) рейка. Нащельник прикрывает щели между досками покрытия или обшивки сооружения.

– комплект накладок с ручками; предназначен для использования в наружных входных дверях совместно с различными типами замков.

– элемент фурнитуры, предназначенный для управления, запирания и удержания створки в откинутом положении во фрамужных и поворотно-откидных окнах.

– профиль для отделки оконных откосов (уголки, наличники, нащельники и т.д.).

– элемент стеновой или кровельной конструкции, предназначенный для сообщения внутренних помещений с окружающим пространством, естественного освещения помещений, их вентиляции, защиты от атмосферных, шумовых воздействий. Окно состоит из оконного проёма с откосами, оконного блока, системы уплотнения монтажных швов, подоконной доски, деталей слива и облицовки.

– сочетание различных видов открывания в одном изделии.

– створки такого окна поворачиваются вокруг нижней горизонтальной оси.

– створки (полотна) окна поворачиваются вокруг вертикальной и горизонтальной нижней оси.

– оконный переплёт в виде металлической решётки со слюдяным или стеклянным заполнением. В древних постройках оконница выполнялась в виде доски с прорезанными в ней отверстиями.

– прозрачная для света конструкция, предназначенная для естественного освещения помещения, его вентиляции и защиты от атмосферных и шумовых воздействий. Оконный блок состоит из сборочных единиц: коробки и створчатых элементов, встроенных систем проветривания, и может включать в себя ряд дополнительных элементов: жалюзи, ставни и др.

Современный деревянный оконный блок представляет собой коробку и створки, выполненные из деревянного трёхслойного клееного бруса, остекление сделано герметичными стеклопакетами. Створки можно открывать в разных плоскостях, благодаря фурнитуре центрального открывания. Сборка рамочных элементов на двойных или тройных прямых шипах на клее обеспечивает прочность и долговечность угловых соединений. Наличие двойного уплотнения притвора и алюминиевого водоотлива на нижней части оконного блока исключают проникновение воды и наружного воздуха в помещение.

Нормативы регламентируют качество обработки поверхности и допустимые ограничения дефектов механической обработки.

Источник: По материалам интернет-портала «Ваш Дом.ru»

– оконный или дверной блок с расположением петель с правой (левой) стороны при взгляде со стороны открывания створок окна или дверного полотна.

– конструкция, состоящая из брусков створки, предназначенная для членения поля остекления с целью её упрочнения или декоративного оформления.

– проём в стене для монтажа одного или нескольких оконных блоков, конструкция которого предусматривает также установку монтажного уплотнения, откосов, водоотлива, подоконника.

– плоский и широкий профиль, используемый для аккуратной отделки боковых поверхностей оконного проёма.

- способы открывания створок окна:

распашное - створки (полотна) поворачиваются вокруг вертикальной оси;
подвесное - створки поворачиваются вокруг верхней горизонтальной оси;
откидное - створки поворачиваются вокруг нижней горизонтальной оси;
поворотно-откидное - створки (полотна) поворачиваются вокруг вертикальной и горизонтальной нижней оси;
среднеповоротное - створки поворачиваются вокруг средней вертикальной или средней горизонтальной оси;
раздвижное - створки (полотна) перемещаются вокруг в горизонтальном направлении;
подъёмное - створки перемещаются вокруг в вертикальном направлении;
комбинированное - сочетание различных видов открывания в одном изделии.

- отлив (внешний подоконник) представляет собой плоский профиль, устанавливаемый с внешней стороны окна для отвода дождевой воды от нижней плоскости оконного проёма. Обычно отливы делают из алюминия или оцинкованной стали, с нанесением покрытия, защищающего металл от природных воздействий и придающего отливам привлекательный внешний вид.

– элемент фурнитуры, расположенный напротив запорного механизма и монтируемый на раме или штульпе.

– небольшая балка, применяемая для перекрытия дверных и оконных проёмов.

– деталь для подвески открывающихся створок окна или дверного полотна на раму.

– профиль, устанавливаемый на соединение двух рам или на импосты для придания декоративности и жёсткости конструкции.

– подоконный (доборный) профиль, предназначенный для удобства монтажа отливов и подоконников.

– сборочная единица балконного дверного блока, включающая светопрозрачное заполнение и, как правило, нижнюю глухую часть, выполненную в виде филёнчатой конструкции.

– подвижная отворяющаяся часть двери (створка); у распашных дверей полотно навешивают на короб с помощью петель. Такая дверь может состоять из одного, двух и более дверных полотен.

– это профиль, обеспечивающий притвор в нижней части дверной створки.

– створка окна, которая поворачивается вокруг вертикальной оси.

– створка окна, которая поворачивается вокруг вертикальной оси и горизонтальной нижней оси.

– место примыкания (узел подвижного соединения) створки к брускам коробки.

– узел соединения брусков створок между собой.

– узел соединения брусков створки с импостом коробки.

– узел соединения нижних горизонтальных брусков створки и коробки.

– узел соединения вертикальных и верхнего горизонтального брусков створки и коробки.

– отверстие для окон и дверей в стенах или перегородках.

– мерный отрезок оконного блока с заданными формой и размерами сечения.

– профиль, предназначенный для блокировки оконных и дверных коробок друг с другом в конструкциях, состоящих из двух и более изделий. Соединители могут соединять профили коробок под разными углами, их подбирают с учётом прочностных требований.

– набор (комплект) главных и доборных профилей, образующих законченную конструктивную систему оконных (дверных) блоков, отражённую в технической документации на её изготовление, монтаж и эксплуатацию.

– предварительно сжатая уплотнительная лента; ленту применяют для создания паропроницаемого водоотталкивающего слоя с внешней стороны монтажного шва.

– специальный пластиковый шнур, который заполняет труднодоступный для мытья фурнитурный паз, что препятствует попаданию пыли и грязи, облегчает уход за окнами, придаёт изделию наиболее законченный вид.

– неподвижная деревянная часть окна, на которую крепят створки.

– профиль, образующий .

– сборочная единица , состоящая из брусков (профилей), соединённых между собой посредством жёстких угловых связей: на шипах и клее, сварке, механических связях (винтовых, на зубчатых пластинах, путём опрессовки) и пр.

– профиль, предназначенный для увеличения высоты .

– узкая створка, состоящая из двух полустворок, соединённых через штульповой притвор. В том случае, если верхняя полустворка имеет высоту до 400 мм, её можно относить к форточным элементам.

– обеспечение вентиляции помещений с различной кратностью воздухообмена путём конструктивных решений открывающихся элементов изделий ( с регулируемым ограничителем открывания, клапан, форточка).

– система ограниченного воздухообмена через каналы камер профилей или через встроенные в оконные блоки с целью регулирования влажности воздуха в помещении и предотвращения выпадения конденсата на внутренних поверхностях окон.

Источник: ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные.Общие технические условия», стр. 40.

– единица звукопоглощения, за которую принят один квадратный метр открытого окна, поскольку условно можно считать, что звук, вышедший из комнаты в окно, обратно уже не возвращается.

– теплоизоляционная панель, состоящая из пористого заполнения и облицованная твёрдым материалом.

см. .

– коэффициент, являющийся обратной величиной коэффициенту теплопередачи и характеризующий теплосберегающие свойства, в частности окон со .

– цветное листовое стекло делают нескольких типов: с цветным покрытием, окрашенное в массе, накладное.

- - это специальная обработка кромки стекла. Фацетированные стеклянные вставки обычно применяют в дорогих деревянных изделиях, наиболее ценной считают обработку с высокой точностью фигурного фацета красивых криволинейных поверхностей.

- Моллирование. Технология моллирования представляет собой термическую обработку уже готового листового стекла: размягчённому стеклу придают требуемую форму, остывая, стекло сохраняет её в готовом изделии.

- Пескоструйная обработка. Пескоструйная обработка – это традиционная технология декорирования стёкол, основанная на механической обработке поверхности стекла воздушной струей с частичками абразива. Получаемый при этом матовый рисунок может иметь различную зернистость и глубину обработки. Обработанное пескоструйным методом стекло часто используют в качестве вставок для дверей из различных материалов, однако, для цельностеклянных дверных полотен, подвергаемых последующему термическому закаливанию, как правило, применяют метод химического матирования.

- Химическое травление и матирование. Этот процесс основан, на свойствах паров плавиковой кислоты взаимодействовать со стеклом, образуя нерастворимые соли. В зависимости от режима обработки, травление позволяет получить рисунок на незащищённых кислотостойкой мастикой местах, как равномерно матовый, так и прозрачный, с различной глубиной обработки. Данный процесс очень трудоёмок и длителен, поэтому его используют только для декорирования дорогих художественных изделий.

– накладное стекло состоит из 2-х слоёв, плотно соединенных при формовании, основного бесцветного, и окрашенного тонкого, толщиной от 0,2-0,5 мм до 1 мм, чтобы на таком стекле не образовалась сеточка трещин, коэффициенты линейного расширения у бесцветного и цветного слоёв должны быть максимально близки по своему значению.

– окрашенное по всей толщине стекло (окрашенное в массе), получают при введении красителей в стекломассу, это стекло бывает тянутым или прокатным:

• тянутое стекло получают из охлажденной до определённой температуры расплава стекломассы на машинах вертикального или горизонтального вытягивания;
• при прокатном способе ленту стекла формуют путём проката между двумя металлическими валами, охлаждаемыми водой, прокатное стекло имеет «кованую» (шероховатую) поверхность.

– листовое стекло с высоким качеством отделки поверхности полированием различными технологическими методами.

– распространены два способа получения стёкол с цветным покрытием:

– окрашивание электрохимическим способом: для этого в заводских условиях на стекло, нагретое до 600-700°C, при помощи пульверизатора наносят раствор плёнкообразующей соли, при этом между солью и водяным паром на поверхности стекла протекают реакции обменного разложения, образующиеся при этом окислы металлов оседают на стекле и образуют тонкую (до 1 мкм) прозрачную цветную плёнку;
– оклеивание цветной плёнкой: бесцветное стекло на производстве или в бытовых условиях оклеивают металлическими, оксидно-металлическими, полимерными или другими цветными плёнками, при этом молекулы клеевой основы плёнки проникают в стекло с последующей полимеризацией слоя, образуя прочное цветное покрытие на поверхности стекла; Стёкла с цветным покрытием могут быть: 1. прозрачными, непрозрачными;

2. светоотражающими;

3. с особыми свойствами:

• солнцезащитные и теплоотражающие – голубые и синие;
• УФ-защитные – поглощающие ультрафиолетовые лучи – жёлтые и оранжевые;
• отражающие свет – цветная окраска «под бронзу».

– стекло с низкоэмиссионным покрытием, которое свободно пропускает коротковолновое и видимое солнечное излучение в помещение, отражая при этом длинноволновое тепловое излучение, например, от нагревательных приборов, внутрь помещения, не давая ему уйти наружу. В летнее время года теплосберегающее покрытие отражает солнечную тепловую энергию с внешней стороны, препятствуя проникновению тепла внутрь помещения. Покрытие толщиной в несколько сотен ангстрем, обладает свойствами светового фильтра, прозрачно для человеческого глаза, внешне стекло с теплосберегающим покрытием, ничем не отличается от обычного прозрачного стекла. Селективное стекло обычно применяют в качестве внутреннего стекла в стеклопакетах, покрытием внутрь межстекольного пространства. Это нагревает внутрикомнатную поверхность стекла, что уменьшает конденсацию и конвекцию, вызванную разностью температур. Применение низкоэмиссионного стекла заметно сокращает теплопотери, позволяя экономить на обогреве помещений.

В настоящее время для сокращения потерь тепла через стекло используют два типа покрытий: так называемое К-стекло (Low-Е) – твёрдое покрытие и I-стекло (Double Low-E) (i-стекло) мягкое покрытие.

Первым шагом в выпуске энергосберегающего стекла стало производство К-стекла. Для придания флоат-стеклу теплосберегающих свойств непосредственно при изготовлении на его поверхности методом химической реакции при высокой температуре (метод пиролиза) наносят тонкий слой из окислов металлов. К-стекло получило широкое распространение в Европе благодаря своему нейтральному цвету, исключительной теплоизолирующей способности и простоте обработки. Стекло можно применять повсюду, где необходимо достичь малого расхода энергии при малой потере тепла. К-стекло применяют обычно в качестве внутреннего в стеклопакетах, причём покрытие обращено в сторону межстекольного пространства. Это нагревает внутреннюю поверхность стеклопакета, что уменьшает конденсацию и конвекцию, вызванную разностью температур. К-стекло можно закалять и ламинировать.

Следующим значительным шагом в производстве теплосберегающих стёкол стал выпуск I-стекла (i-стекла) которое по своим техническим характеристикам превосходит К-стекло. Различие между К-стеклом и I-стеклом заключается в коэффиценте излучательной способности, а также технологии его получения.

Получение предусматривает нанесение на его поверхность низкоэмиссионных оптических покрытий (на основе оксидов металлов). Эта технология требует использования высоковакуумного оборудования с системой магнетронного распыления. Покрытие толщиной в несколько сотен ангстрем, обладающее свойствами светового фильтра, прозрачно для человеческого глаза, хорошо пропускает солнечный свет и отражает тепловое излучение обратно внутрь помещения.

Использование стеклопакетов с I-стеклом позволяет не только существенно повысить комфорт в помещении, но и добиться снижения энергозатрат. В течение отопительного сезона эффект от окна средних размеров, застекленного стеклопакетом с I-стеклом эквивалентен сжиганию 120 кг жидкого топлива. Основным недостатком I-стекол является их сравнительно меньшая механическая прочность по сравнению с К-стеклом, но, учитывая, что это покрытие обращено внутрь стеклопакета, это не сказывается на его эксплуатационных свойствах.

– теплосберегающим (энергосберегающим) называют полированное стекло, имеющее специальное низкоэмиссионное покрытие из оксидов металлов.

– стекло, которому придан определённый цвет путём введения красителей в процессе стекловарения (тонированное в массе) или нанесением покрытий (специальных тонирующих плёнок) на поверхность стекла.

– два или более листовых стекла склеенных между собой специальными составами, в результате чего стекло приобретает травмобезопасность и ударопрочность.

– листовое полированное, неполированное и узорчатое стекло, прошедшее специальную тепловую обработку (закалку) на закалочных установках. Закалка придаёт обычному листовому стеклу особые свойства: механическую прочность, устойчивость к перепадам температур и безопасность для людей при разбивании такого стекла.

Закалка стекла, в некотором роде, похожа на закалку стали: сначала его разогревают выше температуры размягчения, а затем быстро охлаждают в струях воздуха. При охлаждении первыми затвердевают поверхностные слои стекла. В них при остывании внутренних слоев возникают остаточные напряжения сжатия. Эти-то напряжения и обеспечивают механическую прочность и термостойкость стекла.

Закалённое стекло становится твёрдым и хрупким, поэтому такое стекло разрезают и сверлят до закалки. В связи с участившимися последнее время террористическими актами и техногенными катастрофами, обострилась проблема безопасности остекления.

Разбитое закалённое стекло распадается на мелкие осколки, это регламентировано стандартами качества: при контрольном разрушении острым молоточком весом 75 граммов закалённые стекла должны иметь не менее 40 осколков в квадрате размерами 50х50 мм или 160 осколков в квадрате 100х100 мм.

Поэтому во многих странах мира, но не в России, остекление верхних этажей зданий, а также балконов и лоджий можно производить только безопасным при эксплуатации стеклом чтобы исключить травмирование людей крупными осколками стекла, выпадающими при его разрушении.

Стекло закалённое с точки зрения безопасности использования подразделяют на четыре класса защиты: СМ1, СМ2, СМ3, СМ4.

- это герметичное соединение двух или более листов стекла в единую конструкцию. Фиксированное расстояние между стёклами обеспечивают с помощью полых алюминиевых дистанционных рамок. Внутрь дистанционной рамки засыпают осушитель, впитывающий остаточную влагу из внутреннего объёма стеклопакета, эту конструкцию тщательно герметизируют по периметру.

Большинство стеклопакетов внутри заполнены воздухом или инертным газом (чаще всего аргоном), никакого вакуума там нет.

В зависимости от количества камер стеклопакеты можно разделить на однокамерные (два стекла и один промежуток между ними) или двухкамерные (три стекла и две камеры).

Дополнительная камера в стеклопакете увеличивает тепло- и шумоизоляционные свойства стеклопакета, но увеличивает его вес, и, соотвественно, вес и нагрузку на петли рамы.

– стеклопакет, состоящий из трёх стекол, отделённых внутри друг от друга двумя дистанционными (металлическими) рамками.

– стеклопакет, состоящий из двух стёкол, разделённых одной дистанционной рамкой. Стандартный однокамерный стеклопакет имеет толщину 24 мм (два стекла по 4 мм и воздушная прослойка 16 мм между ними). Внутри стеклопакета находится осушенный воздух или инертный газ, поэтому стёкла внутри стеклопакета не запотевают даже при очень низких температурах.

– открывающаяся часть окна. Створка, створчатый элемент – сборочная единица , соединённая с коробкой, как правило, посредством шарнирной или скользящей связи. Глухую створку закрепляют в коробке неподвижно.

– створка шириной, как правило, до 450 мм, используемая для проветривания.

– профиль, образующий створку – сборочную единицу оконного блока рамочной конструкции и соединённую с , как правило, посредством шарнирной или скользящей связи.

– свойство материала поглощать при нагревании определённое количество теплоты и выделять её при охлаждении. Показателем теплоёмкости служит удельная теплоёмкость кДж/(кг׺С), равная количеству теплоты (кДж), необходимому для нагревания 1кг материала на 1ºС. Удельная теплоёмкость искусственных каменных материалов 0,75 - 0,92 кДж/(кг׺С)

– свойство материала передавать тепло при наличии разности температур с одной и другой сторон. Теплопроводность материала оценивают количеством теплоты в Дж, проходящей через образец толщиной 1м, площадью 1м2 за час при разности температур противоположных поверхностей образца 1ºС.

Некоторыми российскими производителями освоена американская технология «тепловое зеркало». По этой технололгии внутри стеклопакета (между стёкол) располагают прозрачную мембрану со свойствами, подобными селективному покрытию энергосберегающих стёкол.

В стеклопакете так называемый «тепловой мостик» представляет собой специальную конструкцию, которая снижает теплопроводность алюминиевой рамки стеклопакета, что важно, так как теплопроводность алюминия в 300 раз выше, чем у стекла. Поэтому данный способ снижения теплопроводности окна специалисты считают весьма перспективным.

Стеклопакет, собранный на заводах группы AGC Flat Glass Europe, выходит под маркой Thermobel Это обычный стеклопакет, который представляет собой комбинацию двух стекол марки Planibel, разделённых металлической дистанционной рамкой и скреплённых специальным герметиком. Промежуточный объём между двумя листами стекла заполнен обычным воздухом.

Ключевая функция использования стеклопакетов - энергосбережение. Также можно расширить возможности стеклопакета, заменив одно из стёкол: улучшить энергосбережение, контролировать солнечную энергию, улучшить защиту от шума, обезопасить конструкцию или декорировать её. Стеклопакеты с теплоизоляционными характеристиками от 2.8 до 3.4 Вт/(м²×K).

Thermobel Tri: двухкамерный стеклопакет с очень высокими показателями по теплоизоляции, от 0.9 W/(м²×K) до 0.5 W/(м²×K).

Источник: По материалам сайта AGC Flat Glass Europe.

– техника создания , при которой каждый кусочек цветного стекла оборачивают по периметру полоской клейкой медной фольги. Затем все стыки фольги, в которые обернуты кусочки стекла, спаивают между собой. В отличие от свинцового профиля фольга позволяет соединять кусочки под любым углом друг к другу. Техника Тиффани позволяет использовать больше мелких деталей, при этом линии рисунка на витраже получаются быть тонкими и изящными.

Витражи Тиффани названы так в честь знаменитого американского декоратора Луиса К. Тиффани (1848-1933), одного из самых успешных дизайнеров своего времени. Конечно, витражи, сделанные по этой методике, существовали задолго до Тиффани, но использовать для закрепления стёкол липкую медную фольгу, а не свинец, как раньше было принято, предложил именно он. А главная же заслуга Луиса Тиффани в том, что ему удалось популяризировать эту технику, в результате чего витражи Тиффани стали широко применять архитекторы и дизайнеры.

В настоящее время особенно часто эту витражную технику используют в изготовлении интерьерных светильников: бра, люстр, торшеров, настольных ламп.

– элемент фурнитуры, предназначенный для передачи движения механизма запирания через угол.

– резиновые и каучуковые профилированные ленты, устанавливаемые на рамы, створки и штапики для уплотнения стеклопакетов и притвора створки к раме.

– конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового оконного проёма (в том числе элементов наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного блока, включающая в себя монтажный шов, подоконную доску, слив, а также облицовочные и крепежные детали.

– это специальная обработка кромки стекла, которую обычно производят в четыре этапа: грубое шлифование, чистовое шлифование, предварительное полирование и полирование.

Обычно фацетирование применяют для флоат-стекла. Наиболее ценными являются фигурные фацетные вставки красивых криволинейных плоскостей с высокой точностью обработки. В используются как отдельные фацетные элементы, так и целые фацетные гарнитуры которые можно выбрать по каталогу.

– часть поверхности профиля, образованная выступом одной из его частей.

– расстояние между створкой и коробкой, устанавливаемое исходя из условий нормального функционирования запорных оконных приборов.

– см. .

Деревянные прямые или фигурные декоративные вставки в дверном полотне.

– в отличие от техники «», древняя техника, в которой не используются металлические соединения. Рисунок выкладывают, как мозаику, на цельном куске стекла, так называемой подложке. Детали рисунка вырезают так же, как и для классического витража. На подложке их фиксируют специальным клеем. Затем, будущий витраж помещают в печь, и обжигают при температуре около 850°С.

В соответствии с дизайнерским замыслом выбирают время и температурный режим обжига, от этого будет зависеть степень рельефности и чёткости линий витража.

Фьюзинг позволяет создавать и размытые «акварельные» картины, и «карандашные» рисунки. В этой технике можно успешно имитировать живопись. Также при обжиге стекло можно выгнуть по специальной форме, что очень обогащает витражную технику.

Витражи, выполненные по технологии фьюзинг, могут иметь различную форму, толщину и фактуру. Технология «фьюзинг» имеет ряд существенных преимуществ перед техникой классического витража. Художественное стекло, освобождённое от свинцовой оплётки, позволяет делать любой рисунок и композицию. В то же время фьюзинг позволяет добиться того, что витраж становится более прочным, так как кусочки цветного стекла спекаются с однородной основой. Художественные витражи могут иметь различную фактуру и объём, их элементы могут быть декорированы фритой (цветной стеклянной крошкой).

Существует комбинированная техника клееного фьюзинга. Благодаря клееному фьюзингу стеклянный витраж может быть абсолютно любого размера. Эта техника может ещё больше увеличивать объём элементов, делая витраж более фактурным, а оптическая игра света в элементах делает витраж более ярким и привлекательным.

Технология фьюзинг позволяет применять для оформления художественных витражей новейшие технологические решения – триплексные витражи и гнутый триплексный витраж. Техника фьюзинга на сегодняшний день является самой передовой технологией создания стеклянных витражей и декоративных элементов.

– листовое стекло, произведённое флоат-методом, заключающимся в горизонтальном выпуске стекла на расплаве метала.

– створчатый элемент с размерами, как правило, не превышающими 350х450 мм, соединённый посредством шарнирной связи с брусками створки или коробки, предназначенный для проветривания помещения.

– створчатый элемент, имеющий откидное открывание, ограниченный горизонтальным импостом и брусками коробки и предназначенный для проветривания помещения. Иногда фрамугу устраивают над створками дверей.

– ручки, шпингалеты, запорные механизмы и прочие устройства, обеспечивающие открывание створок, их фиксацию в каком-либо положении или запирание.

– паз в профиле створки, предназначенный для установки фурнитуры.

– наибольший размер поперечного сечения профиля между лицевыми поверхностями.

– деревянная или пластиковая рейка, фиксирующая (удерживающая) стеклопакет в окне.

– накладной профиль, жёстко закрепляемый на створку и обеспечивающий безимпостный притвор.

– ограниченное проветривание помещения через фиксированный зазор в притворе слегка приоткрытого створчатого элемента (площадь открывания не более 0,02 м2).